¿Cuál es la aplicación específica del sulfuro de sodio en la industria de la impresión y el teñido?
ESPECIFICACIÓN
| Modelo | 10 ppm | 30 ppm | 90 PPM-150 PPM |
| Na2S | 60% mínimo | 60% mínimo | 60% mínimo |
| Na2CO3 | 2,0% máximo | 2,0% máximo | 3,0% máximo |
| Insoluble en agua | 0,2% máximo | 0,2% máximo | 0,2% máximo |
| Fe | 0,001%máx. | 0,003%máx. | 0,008%máx.-0,015%máx. |
uso
Se utiliza en la industria del cuero o el curtido para eliminar el pelo de las pieles.
Se utiliza en la síntesis de compuestos orgánicos intermedios y en la preparación de aditivos colorantes de azufre.
En la industria textil como agente blanqueador, desulfurante y declorante.
Se utiliza en la industria de la pulpa y el papel.
Se utiliza en el tratamiento de aguas como agente captador de oxígeno.
Se utiliza en la industria minera como inhibidor, agente de curado y agente removedor.
OTROS USADOS
♦ En la industria fotográfica, para proteger las soluciones reveladoras de la oxidación.
♦ Se utiliza en la producción de productos químicos para caucho y otros compuestos químicos.
♦ Su uso en otras aplicaciones incluye la flotación de minerales, la recuperación de petróleo, la conservación de alimentos, la fabricación de tintes y detergentes.
Las aplicaciones específicas del sulfuro de sodio en la industria de la impresión y el teñido son las siguientes:
Producción de tintes de azufre: El sulfuro de sodio es la materia prima clave para la fabricación de cian de azufre, azul de azufre y otros tintes. Estos tintes son de colores brillantes, de bajo costo, tienen buena afinidad con los tejidos de algodón y se utilizan frecuentemente en la impresión y el teñido de textiles de algodón.
Coadyuvante de teñido: En el proceso de teñido, el sulfuro de sodio actúa como coadyuvante, ya que disuelve eficazmente los tintes de azufre, favorece la penetración de los tintes en la fibra, mejora la uniformidad y la profundidad del teñido, y consigue que el color del tejido sea más intenso y brillante.
Reducción del colorante: El sulfuro de sodio reduce la matriz de color (cromóforo) del colorante a una base de color. Esta base se disuelve en agua y se adsorbe sobre la fibra. Durante el proceso de teñido, se oxida y recupera su color original, logrando así la coloración de la fibra.
Resistencia al calor y a la luz: El sulfuro de sodio, agente de impresión y teñido, posee una excelente resistencia al calor y a la luz, lo que garantiza que los textiles impresos y teñidos permanezcan estables en ambientes de alta temperatura y luz intensa, y que no se decoloren fácilmente, de modo que los tejidos conserven sus colores brillantes durante mucho tiempo, tanto durante su uso como después de cada lavado.
Protección de las fibras: Durante el proceso de teñido, el sulfuro de sodio ayuda a proteger las fibras del daño causado por los productos químicos y evita que disminuya su resistencia, garantizando así la calidad del tejido después del teñido y la impresión.
EMBALAJE
TIPO UNO: BOLSAS DE PP DE 25 KG (EVITAR LA LLUVIA, LA HUMEDAD Y LA EXPOSICIÓN AL SOL DURANTE EL TRANSPORTE).
TIPO DOS: SACOS DE 900/1000 KG (EVITAR LA LLUVIA, LA HUMEDAD Y LA EXPOSICIÓN AL SOL DURANTE EL TRANSPORTE).
CARGANDO

TRANSPORTE FERROVIARIO
Certificado de la empresa


















