¿Cuál es la aplicación específica del sulfuro de sodio en la industria de la impresión y el teñido?
ESPECIFICACIÓN
| Modelo | 10 ppm | 30 ppm | 90 ppm a 150 ppm |
| Na2S | 60% mínimo | 60% mínimo | 60% mínimo |
| Na2CO3 | 2,0% máximo | 2,0% máximo | 3,0% máximo |
| Insoluble en agua | 0,2 % máx. | 0,2 % máx. | 0,2 % máx. |
| Fe | 0,001%máximo | 0,003 % máximo | 0,008 % máx. - 0,015 % máx. |
uso
Se utiliza en cuero o curtido para eliminar el pelo de pieles y cueros.
Se utiliza en intermedios orgánicos sintéticos y en la preparación de aditivos colorantes de azufre.
En la industria textil como blanqueador, desulfurante y declorante.
Utilizado en la industria de pulpa y papel.
Se utiliza en el tratamiento de agua como agente eliminador de oxígeno.
Se utiliza en la industria minera como inhibidor, agente de curado y agente de eliminación.
OTROS USADOS
♦ En la industria fotográfica para proteger las soluciones reveladoras de la oxidación.
♦ Se utiliza en la producción de productos químicos de caucho y otros compuestos químicos.
♦ Se utiliza en otras aplicaciones que incluyen flotación de minerales, recuperación de petróleo, conservación de alimentos, fabricación de tintes y detergentes.
Las aplicaciones específicas del sulfuro de sodio en la industria de impresión y teñido son las siguientes:
Producción de colorantes de azufre: El sulfuro de sodio es la materia prima clave para la fabricación de cian azufre, azul azufre y otros colorantes. Estos colorantes son de colores brillantes, económicos, tienen buena afinidad con los tejidos de algodón y se utilizan a menudo en la estampación y el teñido de textiles de algodón.
Coadyuvante de teñido: En el proceso de teñido, el sulfuro de sodio actúa como coadyuvante de teñido, que puede disolver eficazmente los tintes de azufre, promover la penetración de los tintes en la fibra, mejorar la uniformidad y profundidad del teñido y hacer que el color de la tela sea más completo y brillante.
Reducción del colorante: El sulfuro de sodio puede reducir la matriz de color (cromóforo) del colorante a una base de color. Esta base se disuelve en agua y se adsorbe en la fibra. Durante el proceso de teñido, se oxida y recupera su color original, logrando así la coloración de la fibra.
Resistencia al calor y resistencia a la luz: el agente de impresión y teñido de sulfuro de sodio tiene una excelente resistencia al calor y a la luz, lo que puede garantizar que los textiles impresos y teñidos permanezcan estables en entornos de alta temperatura y luz fuerte y no se decoloren fácilmente, de modo que las telas puedan mantener colores brillantes durante mucho tiempo durante el uso y el lavado.
Protección de las fibras: Durante el proceso de teñido, el sulfuro de sodio ayuda a proteger las fibras del daño causado por los productos químicos y evita que la resistencia de las fibras disminuya, garantizando así la calidad de la tela después del teñido y la impresión.
EMBALAJE
TIPO UNO: BOLSAS DE PP DE 25 KG (EVITAR LA LLUVIA, LA HUMEDAD Y LA EXPOSICIÓN AL SOL DURANTE EL TRANSPORTE).
TIPO DOS: BOLSAS DE 900/1000 KG TONELADA (EVITAR LA LLUVIA, LA HUMEDAD Y LA EXPOSICIÓN AL SOL DURANTE EL TRANSPORTE).
CARGANDO

TRANSPORTE FERROVIARIO
Certificado de empresa


















