новости

Сульфид натрия представляет определенную опасность, но в некоторых отраслях полиграфической, красильной и текстильной промышленности он является неотъемлемой частью. У него есть свои преимущества и недостатки, независимо от качества продукции или оборудования. Сульфид натрия не является исключением, он коррозионно-активен, поэтому при ежедневном использовании следует проявлять осторожность и защищать себя. Давайте рассмотрим некоторые аспекты метода электрохимического выщелачивания.

Из-за накопления сульфата натрия в отработанной жидкости анода это влияет на нормальную работу электрооборудования и требует очистки. Часть анодной жидкости можно регулярно откачивать для выпаривания и концентрирования, кристаллизации коагуляционной соли на основе сульфата натрия, а дальнейшая обработка может осуществляться с использованием натрия или в качестве побочных продуктов.

Шлак, образующийся в результате выщелачивания, содержит 32–35% свинца, и свинец всё ещё находится в химическом состоянии. Фактически, это относительно низкокачественный свинцовый концентрат, который можно перерабатывать как отдельно, так и вместе с концентратом, богатым свинцом. В настоящее время используется метод переработки, при котором свинец очищается непосредственно в свинцовом концентрате.

Преимущества этого метода заключаются в том, что использование сульфида натрия в качестве выщелачивающего агента обеспечивает хорошую селективность. В процессе выщелачивания концентрата свинцовой обсыпки сурьма растворяется, а свинец и серебро остаются в шлаке выщелачивания, при этом свинец и сурьма могут быть полностью разделены за одну операцию, что позволяет избежать загрязнения атмосферы дымовыми газами SO2.

Недостатки этого метода заключаются в следующем: из-за сложного состава концентрата, низкого показателя электропродукции, низкой эффективности по току (всего 68–70%), высокое содержание щелочей и низкое содержание свинца в остатке сурьмы (всего 33–38%), затруднена прямая очистка свинца; кроме того, слишком высок расход щелочей, а содержание сульфида натрия на тонну катодной сурьмы достигает 1–1,3 т. Поскольку указанные недостатки не могут быть эффективно решены, несмотря на попытки использовать этот метод в производстве, строительство испытательного цеха и даже попытки некоторых заводов внедрить его в производство, производство не удалось. Однако, благодаря тщательному разделению свинцового остатка за один раз, все сопутствующие металлы в концентрате извлекаются, поэтому это по-прежнему экологически чистый металлургический метод, заслуживающий глубокого изучения с точки зрения комплексного использования и устранения загрязнения серными дымовыми газами.

Выше представлено описание метода выщелачивания сульфида натрия с помощью электродов. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вы заинтересуетесь, вы можете позвонить на нашу горячую линию для консультации. Мы предоставим вам продукцию превосходного качества, которая вас не подведет.