Flocons rouges de sulfure de sodium 60 % Na2s
SPÉCIFICATION
| Modèle | 10 PPM | 30 PPM | 90 PPM-150 PPM |
| Na2S | 60 % min | 60 % min | 60 % min |
| Na2CO3 | 2,0 % max | 2,0 % max | 3,0 % max |
| Insoluble dans l'eau | 0,2 % max. | 0,2 % max. | 0,2 % max. |
| Fe | 0,001 % max | 0,003 % max | 0,008 % max - 0,015 % max |
usage
Utilisé dans le travail du cuir ou le tannage pour enlever les poils des peaux.
utilisé dans les intermédiaires organiques de synthèse et la préparation d'additifs pour colorants soufrés.
Dans l'industrie textile, il est utilisé comme agent de blanchiment, de désulfuration et de déchloration.
utilisé dans l'industrie des pâtes et papiers.
Utilisé dans le traitement de l'eau comme agent de captage de l'oxygène.
Utilisé dans l'industrie minière comme inhibiteur, agent de durcissement et agent de décapage
AUTRES UTILISÉS
♦ Dans l'industrie photographique, pour protéger les solutions de développement contre l'oxydation.
♦ Il est utilisé dans la production de produits chimiques pour le caoutchouc et d'autres composés chimiques.
♦ Il est utilisé dans d'autres applications, notamment la flottation des minerais, la récupération du pétrole, la conservation des aliments, la fabrication de colorants et de détergents.
Méthode de préparation
1. Procédé de réduction de la poudre de charbon : Mélanger de la mirabilite et de la poudre de charbon dans un rapport de 100: (21-22,5) (rapport pondéral), puis calciner et réduire à haute température (800-1100 °C). Après refroidissement, le produit est dissous dans une solution alcaline diluée pour former un liquide. Après décantation et clarification, la solution alcaline surnageante est concentrée pour obtenir du sulfure de sodium solide. Ce dernier est ensuite transféré dans un réservoir et transformé en paillettes (ou granulé) pour obtenir le produit final sous forme de sulfure de sodium en paillettes (ou granulé).
Équation de la réaction chimique : Na2SO4 + 2C → Na2S + 2CO2
2. Méthode d'absorption : utiliser une solution d'hydroxyde de sodium à 380-420 g/L pour absorber les gaz résiduaires contenant du sulfure d'hydrogène (H₂S > 85 %). Le produit obtenu est évaporé et concentré pour obtenir le sulfure de sodium.
Équation de la réaction chimique : H2S + 2NaOH → Na2S + 2H2O
3. Méthode du sulfure de baryum : Le sulfure de sodium peut être produit comme sous-produit lorsque le sulfate de sodium et le sulfure de baryum sont soumis à une double réaction de décomposition pour précipiter le sulfate de baryum.
Son équation de réaction chimique : BaS + Na2SO4 → Na2S + BaSO4 ↓
4. Méthode de réduction des gaz : En présence d'un catalyseur de fer, l'hydrogène (ou le monoxyde de carbone, le gaz de synthèse, le méthane) réagit avec le sulfate de sodium dans un four à ébullition pour produire du sulfure de sodium granulaire anhydre de haute qualité (contenant de 95 % à 97 % de Na2S).
Équation de la réaction chimique :
Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2
Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O[3]
5. Procédé de production : Le procédé de raffinage utilise comme matière première une solution de sulfure de sodium à environ 4 % de concentration, sous-produit de la production de sulfate de baryum précipité. Cette solution est pompée dans un évaporateur à double effet pour être concentrée à 23 %, puis envoyée dans une cuve d’agitation pour éliminer le fer et le carbone. Elle est ensuite pompée dans un évaporateur (en nickel pur) pour évaporer la solution alcaline jusqu’à une concentration donnée, puis envoyée dans une machine à comprimés à tambour refroidie à l’eau pour la production. Après tamisage et conditionnement, le produit fini est obtenu.
EMBALLAGE
TYPE UN : SACS PP DE 25 KG (ÉVITER LA PLUIE, L'HUMIDITÉ ET L'EXPOSITION AU SOLEIL PENDANT LE TRANSPORT.)
TYPE DEUX : SACS DE 900/1000 KG (ÉVITER LA PLUIE, L'HUMIDITÉ ET L'EXPOSITION AU SOLEIL PENDANT LE TRANSPORT.)
CHARGEMENT
TRANSPORT FERROVIAIRE
Certificat de société
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