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En la industria del plástico,sulfato de bario precipitadoNo es simplemente un relleno económico, sino también un agente auxiliar funcional que optimiza el rendimiento y habilita funciones. Sus funciones principales giran en torno a las tres dimensiones de «mejora de las propiedades mecánicas, mejora de la apariencia y optimización de la adaptación al proceso» de los productos plásticos, que pueden subdividirse en las siguientes categorías:

A. Funciones principales: Mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad de los plásticos.
El sulfato de bario precipitado puede mejorar significativamente la estabilidad estructural de los plásticos, solucionando problemas como “rigidez insuficiente, desgaste fácil y poca resistencia al calor” en los plásticos comunes.

1. Mejorar la rigidez y dureza.
Al añadirse a plásticos de uso general como PP (polipropileno), PE (polietileno) y ABS, puede mejorar el módulo de flexión (capacidad de resistir la deformación) y la dureza superficial de los productos. Por ejemplo, al añadirse a carcasas de electrodomésticos (como lavadoras y paneles de ventilación), estos son menos propensos a deformarse debido a colisiones o al uso prolongado; la resistencia a los arañazos de las carcasas de teléfonos móviles y juguetes infantiles se mejora, reduciendo el desgaste por arañazos durante el uso.
2. Mejorar la resistencia al calor y la estabilidad dimensional.
Su resistencia a altas temperaturas (temperatura de descomposición >1600 ℃) mejora la deflexión térmica de los plásticos y reduce la tasa de contracción en entornos de alta temperatura. Por ejemplo, al añadirlo a la producción de tuberías y perfiles de PVC, evita la deformación de las tuberías debido a la exposición al sol o al transporte de agua caliente en verano. Las piezas de plástico de automóviles (como las que rodean el motor) pueden soportar temperaturas de trabajo más altas, lo que prolonga su vida útil.
3. Mejorar el impacto y la dureza (escenarios específicos)
Al utilizarse con modificadores de elastómeros, el sulfato de bario precipitado ultrafino puede dispersar las tensiones internas en los plásticos, evitando la fractura de los productos debido a su excesiva fragilidad. Por ejemplo, tras añadirse a palés y cajas de plástico de HDPE (polietileno de alta densidad), mantiene su rigidez y es menos propenso a agrietarse por caídas o colisiones.

B. Funciones clave: Optimizar la apariencia y la procesabilidad de los plásticos.
Con sus características de alta calidad y fácil dispersión, el sulfato de bario precipitado puede resolver problemas como “apariencia rugosa, blancura insuficiente y fácil aglomeración durante el procesamiento” del plástico:

1. Auxiliar de brillo y ajuste de color.
Con una blancura superior al 95%, se puede utilizar como abrillantador auxiliar para plásticos, sustituyendo parcialmente al dióxido de titanio (TiO₂), que es más costoso. Por ejemplo, al añadirlo a tuberías blancas de PPR y recipientes de plástico aptos para uso alimentario, no solo reduce el coste de la fórmula, sino que también evita la fragilidad de los plásticos causada por el exceso de dióxido de titanio, manteniendo al mismo tiempo una apariencia blanca uniforme de los productos sin amarilleo ni diferencias de color. 2. Mejora la suavidad y la dispersión de la superficie.
El sulfato de bario precipitado ultrafino, con un tamaño de partícula de 1-5 μm, se puede dispersar uniformemente en plástico fundido, lo que reduce la aglomeración de partículas y hace que la superficie del producto sea más delicada y lisa. Por ejemplo, al añadirlo a piezas interiores de plástico ABS de electrodomésticos y envases de cosméticos, la superficie no presenta granulosidad y mejora la textura. Una pequeña cantidad añadida a plásticos transparentes o translúcidos (como PS y PC) también reduce la opacidad y mejora la transmisión de la luz.
3. Optimizar la fluidez del procesamiento
Su estructura cristalina escamosa o esférica puede reducir la resistencia a la fricción del plástico fundido, mejorar la “fluidez” y facilitar el moldeo por inyección de piezas de estructura compleja (como engranajes de plástico con texturas finas, carcasas de componentes electrónicos de precisión), reduciendo defectos de procesamiento como “material faltante” y “burbujas”.