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I. Mecanismo de acción
1. Eliminación de recubrimientos de colectores: El sulfuro de sodio (Na₂S) presenta fuertes propiedades de adsorción, desorbiendo eficazmente los colectores de tipo xantato de las superficies minerales. Esto rompe la unión entre los colectores y los minerales, logrando así la eliminación del depresor.
2. Inhibición de efectos residuales: Después de la eliminación, el sulfuro de sodio residual debe eliminarse mediante espesamiento y lavado para evitar sus efectos inhibidores en la flotación posterior del mineral de sulfuro.

II. Proceso de solicitud
1. Espesamiento de la suspensión: Los concentrados mezclados primero se deshidratan utilizando espesadores o hidrociclones para reducir las concentraciones de reactivos en la suspensión.
2. Adición de sulfuro de sodio: se introduce un exceso de sulfuro de sodio (normalmente en grandes dosis) para promover la desorción del colector de las superficies minerales.
3.Lavado y acondicionamiento de la pulpa: Después de la extracción, la pulpa se filtra, se enjuaga con agua y se reacondiciona para una posterior flotación por separación.

III. Consideraciones clave
1. Control de la dosificación: La dosificación precisa es crucial. Una cantidad insuficiente de sulfuro de sodio provoca una eliminación incompleta, mientras que cantidades excesivas pueden inhibir la flotación del mineral objetivo.
2. Problemas de oxidación: el sulfuro de sodio es propenso a la oxidación y desactivación, particularmente en entornos de alta oxidación (por ejemplo, separación de Cu-Mo), lo que requiere dosis más altas.
3. Complejidad del proceso: requiere integración con espesamiento, lavado y otros pasos, lo que hace que el flujo de trabajo sea más complejo en comparación con los métodos de eliminación mecánica.

IV. Estudios de casos representativos
1.Separación de concentrado mixto Cu-Pb/Zn: el sulfuro de sodio elimina los recubrimientos del colector, lo que permite una separación efectiva de cobre, plomo y zinc.
2.Tratamiento de concentrado mixto Cu-Mo: el sulfuro de sodio suprime los minerales de cobre para priorizar la flotación de molibdenita, a menudo combinado con espesamiento y lavado de múltiples etapas para una separación óptima.

Como eliminador de depresores químicos, el sulfuro de sodio ofrece eficiencia y especificidad en la separación de concentrados mixtos. Sin embargo, los parámetros operativos deben optimizarse en función de las características del mineral y las condiciones del proceso.