مصنعو وموردو رقائق كبريتيد الصوديوم الحمراء 60% Na2S في الصين | بوينت
بانر المنتج

منتج

رقائق كبريتيد الصوديوم الحمراء 60% Na2s

معلومات أساسية:

  • اسم آخر:كبريتيد الصوديوم، كبريتات الصوديوم، صلب، لا مائي، SSF 60%، MSDS
  • الصيغة الجزيئية:Na2S
  • رقم CAS:1313-82-2
  • الوزن الجزيئي:78.04
  • نقاء:60% كحد أدنى
  • رمز النظام المنسق:28301000
  • الكمية لكل 20 قدمًا مكعبًا:22-25 متر
  • رقم الطراز (Fe):80 جزء في المليون 150 جزء في المليون
  • مظهر:رقائق حمراء
  • تفاصيل التعبئة والتغليف:في أكياس بلاستيكية منسوجة سعة 25 كجم/900 كجم/1000 كجم، وفي براميل حديدية سعة 150 كجم/320 كجم

المواصفات والاستخدام

خدمة العملاء

شرفنا

مواصفة

نموذج

10 جزء في المليون

30 جزء في المليون

90-150 جزء في المليون

Na2S

60% كحد أدنى

60% كحد أدنى

60% كحد أدنى

Na2CO3

2.0% كحد أقصى

2.0% كحد أقصى

3.0% كحد أقصى

غير قابل للذوبان في الماء

0.2% كحد أقصى

0.2% كحد أقصى

0.2% كحد أقصى

Fe

0.001% كحد أقصى

0.003% كحد أقصى

0.008% كحد أقصى - 0.015% كحد أقصى

الاستخدام

كبريتيد الصوديوم رقائق صفراء (لامائية، صلبة، مائية) (2)

يستخدم في صناعة الجلود أو الدباغة لإزالة الشعر من الجلود.

يستخدم في المركبات العضوية الوسيطة الاصطناعية وفي تحضير إضافات صبغة الكبريت.

رقائق صفراء من كبريتيد الصوديوم (لامائي، صلب، مائي) (3)
كبريتيد الصوديوم رقائق صفراء (لا مائي، صلب، مائي) (4)

في صناعة النسيج كعامل تبييض، وكعامل لإزالة الكبريت، وكعامل لإزالة الكلور

يستخدم في صناعة اللب والورق.

لآلئ الصودا الكاوية 9906 (2)
كبريتيد الصوديوم رقائق صفراء (لا مائي، صلب، مائي) (6)

يستخدم في معالجة المياه كعامل لامتصاص الأكسجين.

يُستخدم في صناعة التعدين كمثبط، وعامل معالجة، وعامل إزالة

كبريتيد الصوديوم رقائق صفراء (لا مائي، صلب، مائي) (1)

أخرى مستعملة

♦ في صناعة التصوير الفوتوغرافي لحماية محاليل التظهير من الأكسدة.
♦ يستخدم في إنتاج المواد الكيميائية المطاطية والمركبات الكيميائية الأخرى.
♦ يستخدم في تطبيقات أخرى تشمل تعويم الخامات، واستخراج النفط، والمواد الحافظة للأغذية، وصناعة الأصباغ، والمنظفات.

طريقة التحضير

1. طريقة اختزال مسحوق الفحم: يُخلط مسحوق الميرابيليت مع مسحوق الفحم بنسبة 100: (21-22.5) (نسبة وزنية) ويُضاف إليه الكلس، ثم يُختزل المزيج عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 800 و1100 درجة مئوية. بعد التبريد، يُذاب الناتج في محلول قلوي مخفف لتكوين سائل. بعد الترسيب والتصفية، يُركز المحلول القلوي العلوي للحصول على كبريتيد الصوديوم الصلب. بعد ذلك، يُنقل إلى خزان ويُحوّل إلى رقائق (أو حبيبات) للحصول على كبريتيد الصوديوم على شكل رقائق (أو حبيبات).

معادلة التفاعل الكيميائي: Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

2. طريقة الامتصاص: يُستخدم محلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 380-420 غ/لتر لامتصاص غاز كبريتيد الهيدروجين الناتج الذي يحتوي على نسبة H2S تزيد عن 85%. يُبخر المنتج الناتج ويُركز للحصول على كبريتيد الصوديوم كمنتج نهائي.

معادلة التفاعل الكيميائي: H2S+2NaOH→Na2S+2H2O

3. طريقة كبريتيد الباريوم: يمكن إنتاج كبريتيد الصوديوم كمنتج ثانوي عندما يتعرض كبريتات الصوديوم وكبريتيد الباريوم لتفاعل تحلل مزدوج لترسيب كبريتات الباريوم.

معادلة التفاعل الكيميائي: BaS+Na2SO4→Na2S+BaSO4↓

4. طريقة اختزال الغاز: في وجود عامل حفاز من الحديد، يتم تفاعل الهيدروجين (أو أول أكسيد الكربون، غاز المنتج، غاز الميثان) مع كبريتات الصوديوم في فرن غليان لإنتاج كبريتيد الصوديوم الحبيبي اللامائي عالي الجودة (يحتوي على 95٪ إلى 97٪ Na2S).

معادلة التفاعل الكيميائي:

Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2

Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O[3]

٥. طريقة الإنتاج: تعتمد طريقة التكرير على استخدام محلول كبريتيد الصوديوم بتركيز ٤٪ تقريبًا، وهو منتج ثانوي في إنتاج كبريتات الباريوم المترسبة، كمادة خام. يُضخ المحلول إلى مبخر مزدوج التأثير لتركيزه إلى ٢٣٪، ثم يُنقل إلى خزان تقليب لإزالة الحديد والكربون. بعد ذلك، يُضخ إلى مبخر (مصنوع من النيكل النقي) لتبخير المحلول القلوي إلى تركيز معين، ثم يُنقل إلى آلة تصنيع أقراص مبردة بالماء. بعد الفرز والتعبئة، يُحصل على المنتج النهائي.


  • سابق:
  • التالي:

  • التعبئة والتغليف

    النوع الأول: أكياس البولي بروبيلين بوزن 25 كجم (تجنب التعرض للمطر والرطوبة وأشعة الشمس أثناء النقل).

    التعبئة (2)

    النوع الثاني: أكياس وزنها 900/1000 كجم طن (تجنب التعرض للمطر والرطوبة وأشعة الشمس أثناء النقل).

    التعبئة (1)

    تحميل

    لآلئ الصودا الكاوية 9901 لآلئ الصودا الكاوية 9902

    النقل بالسكك الحديدية

    لآلئ الصودا الكاوية 9906 (5)

    شهادة الشركة

    لآلئ الصودا الكاوية 99%

    زيارات العملاء

    k5

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا