أخبار

1. طريقة اختزال الفحم المسحوق: يُخلط الميرابيليت مع الفحم المسحوق بنسبة 100: (21-22.5) (نسبة وزنية)، ثم يُكلس ويُختزل عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 800 و1100 درجة مئوية. يُبرد الناتج ويُذاب حراريًا في محلول قلوي مخفف. بعد تركه للتصفية، يُركز المحلول القلوي العلوي للحصول على كبريتيد الصوديوم الصلب. يُحصل على منتج كبريتيد الصوديوم على شكل أقراص (أو حبيبات) من خلال خزان النقل، ثم يُضغط (أو يُحبب).
معادلة التفاعل الكيميائي: Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

2. طريقة الامتصاص: يتم استخدام محلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 380-420 جم/لتر لامتصاص غاز النفايات الذي يحتوي على كبريتيد الهيدروجين بنسبة تزيد عن 85%، ويتم تبخير المنتج الناتج وتركيزه للحصول على منتج كبريتيد الصوديوم النهائي.
معادلة التفاعل الكيميائي: H2S+2NaOH→Na2S+2H2O

3. طريقة كبريتيد الباريوم: يمكن الحصول على كبريتيد الصوديوم كمنتج ثانوي عند استخدام كبريتات الصوديوم وكبريتيد الباريوم في تفاعل تبادل لتحضير كبريتات الباريوم المترسبة.
معادلة التفاعل الكيميائي: BaS + Na2SO4 → Na2S + BaSO4 ↓

4. طريقة اختزال الغاز: في وجود عامل حفاز من الحديد، يتفاعل الهيدروجين (أو أول أكسيد الكربون، أو غاز المنتج، أو غاز الميثان) مع كبريتات الصوديوم في فرن مغلي، ويمكن الحصول على كبريتيد الصوديوم الحبيبي اللامائي عالي الجودة (يحتوي على Na2S بنسبة 95%، ونسبة نقاء تصل إلى 97%).
معادلة التفاعل الكيميائي:
Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2
Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O

٥. طريقة الإنتاج: تعتمد طريقة التكرير على استخدام محلول كبريتيد الصوديوم بتركيز حوالي ٤٪ كمنتج ثانوي في عملية إنتاج كبريتات الباريوم المترسبة كمادة خام. بعد ضخه في مبخر مزدوج التأثير لتبخيره حتى يصل تركيزه إلى ٢٣٪، يدخل إلى خزان التحريك لإزالة الحديد. بعد معالجة إزالة الكربون، يُضخ المحلول القلوي إلى المبخر (المصنوع من النيكل النقي) لتبخيره حتى يصل إلى التركيز المطلوب، ثم يُرسل إلى آلة تصنيع الأقراص من نوع التبريد المائي الأسطواني.

يستخدم مصنعنا طريقتين، طريقة اختزال الفحم المسحوق وطريقة كبريتيد الباريوم، لإنتاج رقائق كبريتيد الصوديوم الحمراء والصفراء.