أخبار

أولاً: آلية العمل
1. إزالة طبقات التجميع: يتميز كبريتيد الصوديوم (Na₂S) بخصائص امتصاص قوية، مما يؤدي إلى إزالة فعالة لطبقات التجميع من نوع الزانثات من أسطح المعادن. هذا يُعطّل الرابطة بين طبقات التجميع والمعادن، مما يُحقق إزالة مثبطات الامتصاص.
2. تثبيط التأثيرات المتبقية: بعد الإزالة، يجب التخلص من كبريتيد الصوديوم المتبقي من خلال التكثيف والغسل لمنع تأثيراته المثبطة على عملية تعويم المعادن الكبريتية اللاحقة.

ثانيًا: عملية التقديم
1. تكثيف الملاط: يتم أولاً تجفيف المركزات المختلطة باستخدام المكثفات أو الهيدروسيكلونات لتقليل تركيزات الكواشف في الملاط.
2. إضافة كبريتيد الصوديوم: يتم إدخال كمية زائدة من كبريتيد الصوديوم (عادة بجرعات كبيرة) لتعزيز إزالة التجميع من الأسطح المعدنية.
3. الغسل وتكييف اللب: بعد الإزالة، يتم ترشيح المادة المعلقة وشطفها بالماء وإعادة تكييفها لعملية التعويم اللاحقة.

ثالثًا: الاعتبارات الرئيسية
1. التحكم في الجرعة: تُعد الجرعة الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية. يؤدي نقص كبريتيد الصوديوم إلى إزالة غير كاملة، بينما قد تؤدي الكميات الزائدة إلى تثبيط عملية تعويم المعادن المستهدفة.
2. مشاكل الأكسدة: كبريتيد الصوديوم عرضة للأكسدة والتعطيل، خاصة في البيئات ذات الأكسدة العالية (مثل فصل النحاس والموليبدينوم)، مما يستلزم جرعات أعلى.
3. تعقيد العملية: يتطلب التكامل مع التكثيف والغسل وخطوات أخرى، مما يجعل سير العمل أكثر تعقيدًا مقارنة بطرق الإزالة الميكانيكية.

رابعاً: دراسات حالة نموذجية
1. فصل المركز المختلط Cu-Pb/Zn: يقوم كبريتيد الصوديوم بإزالة طبقات التجميع، مما يتيح الفصل الفعال للنحاس والرصاص والزنك.
2. معالجة مركزات النحاس والموليبدينوم المختلطة: يقوم كبريتيد الصوديوم بكبح معادن النحاس لإعطاء الأولوية لتعويم الموليبدينيت، وغالبًا ما يتم دمجه مع التكثيف والغسيل متعدد المراحل لتحقيق الفصل الأمثل.

يُعد كبريتيد الصوديوم، كمزيل للمثبطات الكيميائية، فعالاً ودقيقاً في فصل المركزات المختلطة. ومع ذلك، يجب تحسين معايير التشغيل بناءً على خصائص المعادن وظروف العملية.